El proceso TIG en aluminio, explicado sin tecnicismos
Casi cualquier taller puede soldar acero grueso con una máquina común. Muy pocos pueden soldar aluminio, cobre o titanio sin debilitar la pieza. Ese es el proceso TIG/GTAW — y es en lo que nos especializamos desde hace 50 años.
Por qué el aluminio es distinto
El acero avisa cuando se está sobrecalentando — cambia de color, se pone al rojo vivo. El aluminio no da esa señal. Se puede estar perdiendo dureza sin que se note a simple vista, y ahí es donde una soldadura mal hecha se convierte en un punto de falla futuro. TIG nos da el control de calor preciso que este material exige.
Piezas individuales y producción por lote
Trabajamos tanto la reparación puntual de una pieza como la producción subcontratada por lote — clientes que nos mandan piezas con especificación exacta de cordones de soldadura por unidad, como parte de su línea de fabricación. En ambos casos, el estándar de calidad es el mismo.
Dónde se usa
- • Estructuras y componentes de aluminio en líneas de producción
- • Piezas de precisión para maquinados y ensambles
- • Reparación de equipo industrial de aluminio
- • Fabricación de piezas nuevas bajo especificación del cliente
Preguntas sobre el proceso TIG
¿Qué es el proceso TIG/GTAW?
TIG (Tungsten Inert Gas), también llamado GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), es un proceso de soldadura que usa un electrodo de tungsteno y gas inerte para proteger la soldadura. Da control muy preciso del calor, lo que lo hace ideal para materiales delicados como el aluminio.
¿Por qué no cualquier soldador trabaja bien el aluminio?
El aluminio pierde dureza si se calienta de más — a diferencia del acero, no da señales visuales claras de cuándo se está sobrecalentando. Se necesita experiencia específica en el material, no solo experiencia general en soldadura.
¿Trabajan producción por lote, no solo piezas individuales?
Sí. Además de reparaciones puntuales, hacemos soldadura de aluminio en volumen para clientes que subcontratan esa parte de su producción — con especificación de cordones y control de calidad por pieza.
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